30-jähriges Firmenjubiläum, 86 Mitarbeitende
Installation von 4 weiteren Ladepunkten für E-Fahrzeuge auf unserem Mitarbeiterparkplatz in der Halskestraße.
Installation einer weiteren Photovoltaik-Anlage mit 50 kWp auf dem Dach der Produktionshalle zur Eigennutzung, Gesamtleistung nun 211 kWp.
Anschaffung eines zweiten Drehbearbeitungszentrums Spinner TTS 65 Triplex für unsere HSB-KGT-Fertigung. Vollständige Integration von UniPPS® nun auch im Vertrieb-Außendienst.
Ergänzung unseres Fuhrparks um 2 Elektro- und 5 Hybrid-Fahrzeuge und Installation weiterer Wallboxen. Insgesamt stehen nun 5 Ladepunkte zur Verfügung.
Erweiterung der Photovoltaik-Anlage auf dem firmeneigenen Nachbargebäude. Die gesamte installierte Leistung auf beiden Gebäuden beträgt somit 161 kWp.
Übernahme der Firma ComTRI GmbH business solutions mit der ERP-Software UniPPS® unter dem Namen UniPPS GmbH business solutions. Verlegung des Hauptsitzes nach Reutlingen.
Erweiterung unserer flexiblen Fertigungszelle um eine weitere Heller H2000.
Erwerb des Nachbargrundstückes mit Gebäude und Freiflächen mit dem Ziel, am Standort In Laisen weiter wachsen zu können.
Über 90 Mitarbeitende
25-jähriges Firmenjubiläum
Anschaffung eines neuen Langbettbearbeitungszentrums Urban UF8000 zur Bearbeitung der Gammaprofile (Aluminium und Stahl) sowie einer Lasersinteranlage (3D-Drucker) für Kunststoffe.
Relaunch unserer Website.
Über 80 Mitarbeitende
Erweiterung der Bürofläche auf rund 750 m².
Einrichtung einer eigenen Lehrwerkstatt für unsere Auszubildenden.
Marktvorstellung der Baureihe HSB-sigma®.
Anschaffung eines Drehbearbeitungszentrums Spinner TTS 65 Triplex mit Haupt- und Gegenspindel, 3 Werkzeugrevolvern und max. 36 angetriebenen Werkzeugen für die
Fertigung unserer Kugelgewindemuttern, Kurzlader Irco ILS-MUK.
Erweiterung der Produktionsfläche auf nun 3600 m².
Das Hochregallager wird auf 481 Kassetten ausgebaut.
Erweiterung der flexiblen Fertigungszelle um eine Heller H2000
auf nun 72 Maschinen- und 108 Materialpalettenplätze.
Erweiterung des Produktprogramms um die HSB-gamma®-Baureihe
und entsprechende Ausweitung der eigenen Fertigung.
Entwicklungsstart der HSB-kgt® Kugelgewindetriebe.
Integration einer vollautomatischen Fertigungszelle, bestehend
aus 2 Heller Horizontal-Bearbeitungszentren und einem Fastems
Paletten-Regalsystem mit 30 Maschinen- und 50 Materialpaletten.
Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008.
72 Mitarbeitende
Installation unserer ersten PV-Anlage mit 98 kWp auf dem Dach
unserer Produktionshalle zur Einspeisung ins Netz.
Erweiterung der Produktionsfläche auf nun 2700 m².
Das Kassetten-Hochregallager wird auf 340 Kassetten
und 6 Ausfahrstationen ausgebaut.
62 Mitarbeitende
Beginn der Kooperation mit der Schunk GmbH & Co. KG,
Lauffen am Neckar.
01.10.2005: Bezug der neuen Produktionsstätte In Laisen 74 mit
anfänglich 1700 m² Produktionsfläche und 700 m² Büro- und Sozialfläche.
Installation eines Kassetten-Hochregallagers mit 170 Kassetten für je 2000 kg.
Erweiterung des Produktprogramms um die HSB-delta®-Baureihe
und entsprechende Ausweitung der eigenen Fertigung.
Ausbau des Produktespektrums und der Fertigungsmöglichkeiten
auf ca. 1300 m² Produktions- und Bürofläche.
Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000.
30 Mitarbeitende
Bezug der eigenen Fertigungsstätte in der Lembergstraße 46 mit 850 m².
1995 - 1998: | Umstellung auf die Entwicklung und Fertigung von Mechanischen | |
Lineareinheiten der Baureihen HSB-beta® und Lineartischen HSB-alpha® | ||
10 Mitarbeitende |
1993 - 1995: | Lohnfertigung und Sondermaschinenbau mit 2 Mitarbeitenden |
16.08.1993: | Gründung der HSB Automation GmbH |